מיכל פנימי של מחמם מים ממתכת, מתיחה והטבעה של מכסה קצה, תבנית ציור עמוקה, תבנית כיפוף והטבעה, הדפסה מתקדמת לשרטוט עמוק

I. עקרונות בסיסיים של בחירת חומרי הטבעה
הבחירה של חומרי הטבעה חייבת לעמוד בעקרונות הליבה הבאים, שאף אחד מהם לא ניתן להשמיט:

1. חוזק גבוה ועמידות בפני שחיקה: מתים עומדים בעומסי פגיעה משמעותיים וחייבים להיות בעלי חוזק ועמידות בפני שחיקה מספקים כדי להבטיח פעולה-לטווח ארוך ללא עיוות או בלאי.

2. קשיחות ועמידות בפני פגיעות: מניעת שבר שביר של החומר והבטחת פעולה יציבה של התבנית תחת עומסי הטבעה דינמיים.

3. יציבות תרמית: תהליך ההטבעה מייצר חום; החומר חייב להיות בעל קשיות חמה טובה ועמידות בפני עייפות תרמית כדי למנוע פגיעה בביצועים בטמפרטורות גבוהות.

4. יכולת עיבוד: הקלה על עיבוד מתים, טיפול בחום ותחזוקה לאחר מכן, הפחתת עלויות הייצור.

5. רציונליות כלכלית: יש להתאים את עלויות החומר לחיים וליעילות הייצור כדי להשיג יתרונות כלכליים אופטימליים.

II. סיווג ומאפייני ביצועים של חומרי הטבעה

1. פלדת כלי פחמן
דרגות פלדה מייצגות הן T8 ו-T10. קשיות גבוהה, עמידות בפני שחיקה טובה ומחיר נמוך הופכים אותם למתאימים להטבעה עם עומסים נמוכים וייצור אצווה קטנה. החסרונות שלו הם חוזק נמוך יותר, קשיחות ויציבות תרמית בהשוואה לפלדת סגסוגת.

2. סגסוגת כלי פלדה
ציוני פלדה מייצגים כוללים Cr12, Cr12MoV ו-Cr12Mo1V1. מכיל יסודות סגסוגת כגון כרום, מוליבדן, ונדיום, הוא מתגאה בעמידות בלאי מעולה וקשיחות. לאחר טיפול בחום, הוא מפגין קשיות גבוהה ויציבות ממדית, מה שהופך אותו לשימוש נרחב במות הטבעה בעומס בינוני- עד-גבוה. Cr12MoV, במיוחד, משלב עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני פגיעות, מה שהופך אותו לחומר המיינסטרים להטבעת מתכות הן מקומיות והן בינלאומיות.

3. פלדת כלי-במהירות גבוהה
ציוני פלדה מייצגים כוללים W18Cr4V ו-M2. הקשיות האדומה ועמידות הבלאי שלו עדיפים על פלדת כלי סגסוגת רגילה, מה שהופך אותו למתאים לעומס גבוה, תרחישי ייצור מתמשכים, במיוחד עבור דיוק- גבוה ואורך חיים ארוך-. אף על פי שהוא יקר יותר, הוא משפר משמעותית את חייו ואת יציבות הייצור, וכתוצאה מכך תועלות יוצאות דופן-לטווח ארוך.

4. פלדה מתכת אבקת (PM Steel)
עם מבנה מיקרו אחיד ועמידות בפני שחיקה גבוהה במיוחד, זהו החומר המועדף עבור מתכות הטבעה-יותר, המתאים לצורות ותרחישים מורכבים הדורשים עמידות בפני שחיקה גבוהה במיוחד, כגון יישומים גבוהים-כגון מתכות הטבעה לרכב.

III. לוגיקה לבחירת חומר להטבעה

בהתבסס על השימוש המיועד של התבנית, חומר העבודה וסולם הייצור, בחירת החומר צריכה לבצע את השלבים הבאים כדי להבטיח גישה מדעית ורציונלית:

1. הגדר חומר ודרישות תהליך של חומר עבודה: קבע את הקשיות והפלסטיות של החומר המיועד לעיבוד, כמו גם את תהליך ההטבעה (שריטה עמוקה, כיפוף, גזירה וכו'). תהליכים שונים תואמים למאפייני השפעה ובלאי שונים, וקובעים ישירות את דרישות החומר.

2. הערכת סביבת העבודה והעומס של התבנית: בהתבסס על כוח ההטבעה, תדירות ההטבעה וטמפרטורת הפעולה, חזה את העומס המכני וחוזק העייפות התרמית שחומר התבנית חייב לעמוד בו, והתאם את תכונות החומר בהתאם.

3. התאם קטגוריות חומרים: לתרחישי עומס-נמוכים,-נמוכים, השתמש בפלדת כלי פחמן; עבור תרחישי עומס בינוני-גבוה,-תדירות בינונית, השתמש בפלדת כלי סגסוגת; עבור דרישות-עומס גבוה,-תדירות גבוהה או-דיוק גבוה, השתמש בפלדת כלי- במהירות גבוהה או בפלדת אבקת מתכות.

4. שקול את ביצועי העיבוד והטיפול בחום: בחירת החומר חייבת לשקול את הקושי של תהליכי עיבוד וטיפול בחום הבאים כדי להימנע מהשפעה על דיוק המות ויציבות הממדים עקב קשיי עיבוד.

5. הערכה מקיפה של יעילות כלכלית: איזון עלויות חומר עם אורך החיים הצפוי של התבנית, תוך התחשבות הן בהשקעה הראשונית והן ביתרונות הייצור הבאים כדי להשיג עלות כוללת אופטימלית.