ידית גליל גז נוזלי נפט נוזלי, בסיס, חלקי הטבעה מתכת שומר יד

חיתוך בלייזר, עם הביצועים המעולים שלו, הפך לפתרון המועדף על חברות רבות. הוא משתמש בקרן לייזר בצפיפות- גבוהה כדי להמיס חומרים באופן מיידי, ומציע את היתרונות המשמעותיים הבאים:

1. מיקום דיוק במיוחד-: דיוק המיקום מגיע ל-0.05 מ"מ, עם יכולת חזרה של עד 0.02 מ"מ, מה שהופך אותו לאידיאלי לחיתוך צורות מורכבות וחלקים מדויקים;

2. חוט צר במיוחד ומשטח חלק: רוחב המפתח הוא 0.10–0.20 מ"מ בלבד, וכתוצאה מכך לחתוך- חופשי וגימור משטח גבוה, מה שמפחית את שלבי העיבוד הבאים;

3. מהירות עיבוד מדהימה: מהירות מיקום מקסימלית מגיעה ל-70 מ'/דקה, משפרת משמעותית את יעילות הייצור, מתאימה במיוחד לצרכי ייצור המוני;

4. יכולת הסתגלות רחבה של חומרים: הוא יכול להתמודד לא רק עם חומרי מתכת שונים (כגון לוחות פלדה, נירוסטה, סגסוגות אלומיניום וכו') אלא גם חומרים לא-מתכתיים, כולל פלסטיק ועץ, ללא עיוות.

לעומת זאת, תיל EDM תופס שוק ספציפי בשל יתרונותיו הייחודיים. טכנולוגיה זו משתמשת בטמפרטורות גבוהות שנוצרות על ידי פריקת חוטי אלקטרודה כדי לשחוק חומרים, בעלי המאפיינים הבאים:

1. דיוק עיבוד גבוה במיוחד: בדרך כלל ±0.01-±0.02 מ"מ, ואפילו עד ±0.004 מ"מ, העומדים בדרישות המחמירות של חלקים בגודל מיקרו;

2. עיבוד שבבי ללא-מגע מפחית עיוות מתח: מכיוון שחוט האלקטרודה אינו יוצר קשר ישיר עם חומר העבודה, נמנע למעשה עיוות הנגרם על ידי מתח מכני, מה שמבטיח את היציבות והעקביות של החלקים;

3. מצוין בטיפול בחומרים קשים-ל-עיבוד: מתאים במיוחד לחומרים שקשה לעבד אותם בשיטות מסורתיות, כמו קרביד צמנט וקרמיקה, וכן חללי עובש עם מבנים פנימיים מורכבים.

למרות ש-EDM של חוט איטי יחסית וניתן להשתמש בו רק עבור חומרים מוליכים, הוא נותר בלתי ניתן להחלפה ביישומים הדורשים דיוק גבוה במיוחד. לדוגמה, בתעשיית ייצור התבניות, במיוחד עבור חבטות וקוביות בעלות צורה לא סדירה עם תכונות מורכבות או מבני חריצים עמוקים וצרים, EDM חוט מפגין יתרונות שאין שני להם. יתר על כן, EDM חוט איטי יכול להשיג איכות פני שטח גבוהה יותר ורוחב כריכה קטן יותר (כ-0.1-0.2 מ"מ), מתאים ליישומים עם דרישות פירוט מחמירות.