מהם המאפיינים העיקריים של ייצור עובש
מתכת מתכת MFC, תחת פעולת כוחות חיצוניים כדי להפוך את הריק לצורה וגודל ספציפיים של הכלי. המות נמצאות בשימוש נרחב בהברקה, חישול מת, כותרת קרה, שחול, לחיצת חלקי מתכות אבקה, יציקת לחץ, כמו גם פלסטיקה הנדסית, גומי, קרמיקה ומוצרים אחרים בתהליך פלסטיק בלחץ או הזרקה. לכן, ייצור תבניות שייך לקטגוריה של ייצור מכונות, רמת הפיתוח שלו היא אחד הסמלים החשובים של רמת ייצור המכונות.
בשנים האחרונות, רמת ייצור התבניות שלנו עולה, והיא מתפתחת בהדרגה למיכון, דיוק ואוטומציה של תעשייה עתירת היי-טק. המאפיינים העיקריים שלו הם כדלקמן:
(1) דרישות איכות ייצור המות הן גבוהות: התפתחות תעשיית הייצור גורמת לחלקי מוצר רבים לדרישות גבוהות מאוד על איכות התבנית, כולל דיוק הממדים, דיוק הצורה, דיוק העיבוד) של חלקי התבנית, חספוס פני השטח, וכן חיי השירות של התבנית נדרשים להיות ארוכים.
(2) קשיות גבוהה של חומרי ייצור עובש: תבניות הן כלים המשמשים לייצור פריטים יצוקים. קשיות החומרים גבוהה מזו של אביזרים. בדרך כלל, הם פלדה מסגסוגת מרווה או סגסוגת קשה ומעובדים בשיטות לא מסורתיות.
(3) קושי גבוה בייצור ועיבוד תבניות: המודול, כמנשא של חלל העובש, מורכב בדרך כלל מתבנית נעה וקבועה וליבה, בעיקר משטח מורכב דו-מימדי או תלת-ממדי. חיתוך כללי מתאים רק לעיבוד צורות גיאומטריות פשוטות, כך שקושי העיבוד של ייצור עובש גבוה מאוד, ולא קל להבטיח את הדיוק.
(4) מחזור ייצור קצר של ייצור עובש: בגלל שדרוג המוצר ותחרות עזה בשוק, ייצור עובש חייב לקצר את מחזור הייצור. שימוש בטכנולוגיית אב טיפוס מהיר לייצור עובש יכול לקצר שני שליש ממחזור הזמן מהשיטה המסורתית.
(5) ייצור חתיכה אחת וערכה שלמה: בגלל יכולת השכפול של מוצרי עובש, ייצור עובש הוא בדרך כלל ייצור של חלקים בודדים, כלומר, יכול לייצר רק צורה, גודל ודיוק ספציפיים של החלקים. כאשר מייצרים חלק, יש צורך להשתמש ביותר מזוג תבניות אחד להשלמת העיבוד. כל תת-תבנית מעורבת זו בזו, ויש לשקול את הקשר בין כל סט של תבניות.
