במהלך עיבוד המעטפת, מצב הזרימה של פלסטיק מותך בתוך חלל התבנית קובע ישירות את איכות המעטפת. כאשר טמפרטורת התבנית נמוכה מדי, נזילות הפלסטיק המותך צונחת. פלסטיק שאמור למלא בצורה חלקה את החלל מאבד חום במהירות במגע עם משטח התבנית בטמפרטורה-נמוכה, מה שגורם לעלייה חדה בצמיגות ולהאטה משמעותית בקצב הזרימה, וכתוצאה מכך זרימה לקויה. זרימה לקויה זו מובילה לא רק להיווצרות מעטפת חלקית, לפגמים כגון מחסור בחומרים והתכווצות, אלא גם מפחיתה באופן משמעותי את יעילות העיבוד, לעיתים קרובות מפריע לקצב הייצור החלק המקורי ומשפיע קשות על התפוקה.

זרימה ירודה ונקודות חלל קר אינן בעיות בודדות; תגובות השרשרת הבסיסיות שלהם משפיעות ללא הרף על כל תהליך עיבוד מעטפת הפלסטיק. מנקודת מבט של איכות המוצר, מבנה מעטפת לא אחיד הנגרם כתוצאה מזרימה לקויה מחליש את התכונות המכניות של המוצר, מה שהופך אותו ליותר מועד לסדקים ועיוותים במהלך השימוש הבא, מה שיוצר סכנות איכות פוטנציאליות. כתמי שבלול קר, לעומת זאת, פוגעים בחלקות פני השטח ובברק של המעטפת, מה שהופך את המוצר ללא תחרותי מבחינה ויזואלית ומעמיד אותו בעמדת נחיתות בשוק הסופי.-

מנקודת מבט של עלות הייצור, מוצרים פגומים הנגרמים על ידי זרימה לקויה ונקודות תפוחים קרים דורשים עיבוד מחדש או אפילו גרוטאות, מה שמגדיל ישירות את בזבוז חומרי הגלם ועלויות העבודה. במקביל, כדי לטפל בבעיות אלו, חברות חייבות להתאים לעתים קרובות את פרמטרי הייצור ולבצע תחזוקת ציוד, מה שמוביל להגדלת זמן השבתה, יעילות ייצור מופחתת, ובעקיפין להעלות את עלות העיבוד ליחידה. בטווח הארוך, זה לא רק סוחט את שולי הרווח אלא עלול גם לפגוע באמון הלקוחות ובמוניטין עקב עיכובים באספקה.

כדי לפתור לחלוטין את הבעיה של זרימה לקויה או כתמי תפוחים קרים הנגרמים מטמפרטורות עובש נמוכות מדי בעיבוד מעטפת פלסטיק, המפתח טמון בשליטה מדויקת על טמפרטורת העובש והקמת מערכת בקרת טמפרטורה יציבה ומתאימה. חברות צריכות להגדיר באופן מדעי פרמטרים של טמפרטורת התבנית על סמך המאפיינים של חומרי גלם פלסטיים שונים ודרישות המבנה והעובי של מוצר המעטפת. עבור חומרי גלם פלסטיים בעלי יכולת זרימה ורגישות לקויה לטמפרטורה, יש להגביר את טמפרטורת התבנית כראוי כדי להבטיח שהפלסטיק המותך שומר על יכולת זרימה טובה וממלא בצורה חלקה את החלל.